القذف بالرصاص

يتم التحكم في عملية التكسير بالخرطوم بدقة لضمان أفضل النتائج. تُعاير المعلمات الرئيسية، مثل حجم التكسير وسرعته ونطاق تغطيته وكثافته، بعناية لتلبية متطلبات التطبيق المحددة. يُستخدم اختبار شريط ألمين عادةً لقياس كثافة عملية التكسير بالخرطوم، مما يضمن الاتساق والموثوقية.

من أهم فوائد تقنية التكسير بالخرطوم إدخال إجهادات ضغط متبقية على الطبقات السطحية والباطنية للمادة. تُعاكس هذه الإجهادات إجهادات الشد التي تنشأ أثناء الخدمة، مما يُؤخر ظهور الشقوق وانتشارها. هذا يجعل التكسير بالخرطوم تقنية لا غنى عنها في قطاعات الطيران والسيارات والتصنيع، حيث تُعدّ موثوقية المكونات وطول عمرها أمرًا بالغ الأهمية.

كما يُحسّن الكشط بالرمل تشطيب السطح وصلابة المكونات المعالجة. ويمكن تطبيق هذه العملية على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والتيتانيوم والسبائك الفائقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصميم الكشط بالرمل لمعالجة تحديات محددة، مثل تحسين عمر إجهاد التروس والنوابض وشفرات التوربينات.

باختصار، يُعدّ الصقل بالخرطوم طريقةً فعّالةً للغاية لمعالجة الأسطح، تُحسّن بشكل كبير الخواص الميكانيكية ومتانة المكونات المعدنية. ومن خلال دمج الصقل بالخرطوم في عملية التصنيع، يُمكن للصناعات تحقيق أداءٍ فائق، وعمرٍ افتراضيٍّ أطول، وتكاليف صيانةٍ مُخفّضةٍ للمكونات الأساسية.