خرطوش التحكم الرقمي بالكمبيوتر

تتضمن عملية القذف بالخردق باستخدام التحكم الرقمي بالحاسوب (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) قصفًا مُتحكمًا به لسطح المُكوّن بوسائط كروية صغيرة، تُعرف بالطلقات، باستخدام معدات مُوجهة بالتحكم الرقمي بالحاسوب. يتيح نظام التحكم الرقمي بالحاسوب التحكم الدقيق في سرعة الطلقات وزاويتها وتغطيتها، مما يضمن معالجة مُوحدة عبر الأشكال الهندسية المُعقدة والمناطق الحساسة. يُعد هذا المستوى من الدقة مُفيدًا بشكل خاص للمكونات ذات التصاميم المُعقدة أو ذات التفاوتات الضيقة، مثل قطع غيار الطائرات ومكونات السيارات والأجهزة الطبية.

تكمن الميزة الأساسية لتقنية النقش بالخرطوم باستخدام الحاسب الآلي في قدرتها على إحداث إجهادات ضغط متبقية بدقة فائقة. تُعزز هذه الإجهادات مقاومة المادة للتعب، والتشقق الناتج عن الإجهاد، والأعطال الميكانيكية. باستخدام تقنية النقش بالخرطوم باستخدام الحاسب الآلي، يُمكن تصميم العملية لتناسب متطلبات التطبيقات المحددة، مع تحسين معايير مثل حجم النقش، وكثافته، ومدة المعالجة. يُستخدم اختبار شريط ألمين غالبًا للتحقق من كثافة واتساق عملية النقش بالخرطوم باستخدام الحاسب الآلي.

تتوافق تقنية النقش بالخردق باستخدام الحاسب الآلي (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والتيتانيوم والسبائك الفائقة. لا تقتصر هذه العملية على تحسين عمر التعب فحسب، بل تعزز أيضًا صلابة السطح وتشطيبه، مما يجعلها مثالية للمكونات الأساسية مثل شفرات التوربينات والتروس والزنبركات والأجزاء الهيكلية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن دمج تقنية النقش بالخردق باستخدام الحاسب الآلي في خطوط الإنتاج الآلية، مما يضمن الكفاءة وإمكانية التكرار في عمليات التصنيع بكميات كبيرة.

باختصار، يُعدّ النقش بالخردق باستخدام الحاسب الآلي (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) طريقةً متطورةً لمعالجة الأسطح، تجمع بين دقة تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر وفوائد النقش بالخردق المُثبتة. ومن خلال دمج النقش بالخردق باستخدام الحاسب الآلي في عملية التصنيع، يُمكن للصناعات تحقيق أداءٍ لا مثيل له للمكونات، وإطالة عمر الخدمة، وخفض تكاليف التشغيل، مما يجعله حلاً أساسياً للتطبيقات عالية الأداء.